输送机的维护保养是一项重要的经常性工作,应与机器的操作和检修等密切配合,并有专职人员值班检查。
1、机器的维护
(1)轴承:轴承承载着机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率。因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。机器的主要注油处在转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等几个部位。
(2)新安装的轮箍容易发生松动,必须经常进行检查。
(3)注意机器各部位的工作是否正常。
(4)检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。
(5)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物,以免机器遇到难以破碎的物料时,活动轴承无法在底架上移动,以致发生严重事故。
(6)轴承油温升高,应立即停车检查原因并消除。
(7)转动齿轮在运转时若有冲击声,应立即停车检査并消除。
2、安装试车
(1)对于应安装在水平的混凝土基础上的输送机,必须用地脚螺栓固定。
(2)安装时应使主机体与水平面垂直。
(3)安装后检査各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固,如有松动应立即紧固。
(4)按设备的动力配置相应的电源线和控制开关。
(5)检査完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
输送机的现场装配:斗提机头部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。