给料机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但给料机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、给料机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将给料机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查给料机的电气接线。
2、给料机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、给料机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
对受到磨损的给料机进行观察分，发现中板磨损情况可以分为两种，其中链道磨损为严重磨损区域，而中板的其他位置相对来说磨损情况没有那么严重，但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。
所以用户在使用给料机的时候，一方面要按照说明书来进行组装，来进行操作，正确的使用方法能相对延长设备的使用寿命，其次就是操作人员的人身安全也是有保障的。
一般给料机在出厂前，其机壳上会标有组合顺序号，因此在安装时应按照号码顺序方向进行组合，不能有错号或反向等现象。在其链条方向上，允许壳体前段比后段低，以免链条在运行过程中出现卡、碰等现象。
另外，给料机的头尾轮须要对中，轮轴应保持平行，以免链条出现跑偏现象。而且头部壳体要固定牢固，不能有松动、位移等现象。尤其是在安装链条的时候，方向要正确，松紧程度要合适。
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